以上是东莞锡华根据在操作过程出得出的一些原理、现在分享给大家看下：
　　通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，开炼机整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。 
　　硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，开炼机且有较高的加工安全性。
　　硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。开炼机预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
　　开放式炼胶机到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。
　　正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。
　　对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，开炼机还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。

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