一、高噪音 

二、不安全

三、不耐磨

四、低精度

1、 噪音问题

噪音下会使员工厌恶、不耐烦、工作效率低、且易怒急躁。锡华开炼机针对噪音问题，结合人体对声音的适应度，在电机、减速机、辊筒支撑到传动装置等全程降造处理，使用台湾城邦的减速电机，它噪音更小，更可以节能80%，增加使用寿命的同时降噪。

2、 安全问题

作为事故率最高混炼设备，锡华机械根据人体的自然反应，对开炼机的各个方面加装安全装置，（安全反转门、滚筒上方加装安全挡板、紧急制动按钮）当操作人员出现危险时，安全装置会因人体的自然反应被触碰，这时开炼机会立马进行两项指令，第一立马停止不会有惯性走动，第二立刻反转四分之一圈（可调），员工安全才是最重要的。 

3、  耐磨问题

 辊筒不耐磨主要是材质、表面精加工和热处理问题，辊筒的耐磨性不强造成辊筒使用久出现磨损严重问题，辊筒的硬度不够出现辊筒拉弧现象。辊筒的韧性不行出现断辊现象。想要解决这些问题，辊筒的材质为核心，这是决定其辊筒韧性和硬度的关键之一，锡华开炼机滚筒是采用美国KDB实心材质，耐高温，耐腐蚀，硬度强、镀铬的硬度可达HRC 55-60，合金钢的可达50-55

4、精度问题

造成开炼机精度不高的原因主要在于辊筒支撑轴，同时辊筒的耐磨精度和材质也会影响，丝杆精度等，锡华机械针对精度问题采用手动数字显示，辊筒制作精度要求极为严格，出厂前会对其做72个小时各种测试。同时采用日本轴承其精度和寿命优于普通轴承。日本RKC温度控制器系统具有温度自动补偿功能，使滚筒便面温度误差始终保持在+/-2度之间，加之锡华特殊定制发热棒三段控温，不同区域加热功率不同，使辊筒表面温度始终保持均衡